Hdpe5D komolce, tj. Komolci s polmerom upogiba 5 -krat večji od premera cevitekoča prevodnost in pomagajte Zmanjšajte učinke vpliva na tekočino.
Proces proizvodnje 5D ovinkov
Proizvodnja komolcev vključuje predvsem Rezanje, oblikovanje, varjenje, toplotna obdelava in pregled.
Priprava surovin:
Nabava Ogljikove jeklene plošče ali cevi glede na oblikovalske risbe in standarde.
Ravnanje Analiza vizualnih pregledov in kemične sestave Ob prihodu, da zagotovite, da ni razpok, vključkov ali napak.
Oblikovanje procesa:
Vroče upogibanje: izvedeno pri visokih temperaturah, da se zmanjša razpoke in deformacije, primerne za velike komolce.
Hladno upogibanje: Idealno za manjše komolce ali tiste z visokimi zahtevami za površino.
Oblikovanje in oblikovanje plesni:
Modeli plesni morajo biti v skladu z GB dimenzije Za zagotovitev 5D polmer upogiba.
Operaterji morajo nadzorovati upogibanje kot in tlaka Da bi se izognili koncentraciji stresa ali izkrivljanju.
Postopek varjenja:
Razdelki povezave običajno uporabljajo Načini varjenja (e.g., Ročno varjenje obloka, varjenje z zaščito s plinom).
Priprava poševnika je potrebno pred varjenjem, da se zagotovi popolno fuzijo.
Toplotno obdelavo:
Normalizacija ali žarjenje se uporablja za Odpravite varilni stres.
Parametri morajo strogo upoštevati standarde za vzdrževanje mehanskih lastnosti.
Pregled in testiranje:
Non - destruktivno testiranje (e.g., Ultrazvočni, radiografski) Za odkrivanje notranjih napak.
Dimenzijski pregled Za zagotovitev skladnosti z zahtevami GB.
Specifikacija
Polmer: r =5 d.
Standard: ASME B16.49.
Materiali: API 5L X60 / ASTM A 860 WPHY 60.
Suface je končal: 3L HDPE DIN30670 S - v.
Debelina: 3mm - 11.90 mm.
Stopnja: 30deg . 40 deg . 45 deg . 54 deg. Ali glede na zahtevo stranke.
Velikost modela: 36 palcev (DN900).
