8 vrst postopkov valjanja cevi A192

Jan 10, 2025 Pustite sporočilo

Postopek valjanja A192, vključno z Erhardovim valjanjem, avtomatskim valjanjem, dizelskim valjanjem, valjanjem s tremi valji, vročim iztiskanjem, neprekinjenim valjanjem, cevjo za hladno vlečenje (valjanje), ekspanzijo vroče cevi in ​​drugih 8 vrst postopkov valjanja

 

 Ehrhardtov (Ehrhardtov) postopek valjanja

Ehrhardt je leta 1891 izumil postopek hidravličnega izsekavanja za izdelavo preluknjane gredice, leta 1899 pa ga je dokončal s trnom, ki bo potisnil preluknjano gredico skozi vrsto obročev s postopnim zmanjševanjem premera za izdelavo metode brezšivnih jeklenih cevi. Pogosto znan tudi kot postopek dviganja cevi. Dandanes se brezšivne jeklene cevi velikega premera še vedno uporabljajo pri izdelavi metode dvigovanja cevi, največji premer do 1.066 mm, v osemdesetih letih prejšnjega stoletja bo podjetje Mannesmann razvilo ta postopek za proces CPE, glavno proizvodnjo brezšivne jeklene cevi majhnega in srednjega premera.

 

 avtomatski postopek valjanja

Stiefel (Stiefel) leta 1895 po pridobitvi patenta diskastega stroja za prebadanje, prva avtomatska valjarna leta 1903 v Združenih državah je začela delovati leta 1905, uporaba celo stroja se je rodila leta 1905, avtomatska valjarna enota . Avtomatski mlin za cevi je znan tudi kot valjar Stiefel. Po tem je avtomatska valjarna nekoč postala glavna proizvodnja enote za brezšivne jeklene cevi.

 

 Postopek valjanja Diesel in postopek valjanja Accu Roll

Sam Diescher je prvi konceptualiziral uvedbo vrtljive vodilne plošče, dvovaljnega nagnjenega mlina namesto prvotne vodilne plošče, da bi razširil valjanje cevi, in leta 1932 rojstvo prve Diesel (Diescher) valjarne. Pol stoletja kasneje je ameriško podjetje AS prvo uvedlo stožčaste valje v mlin za poševne cevi in ​​leta 1989 patentiralo prvi mlin za cevi Accu Roll na svetu v mestu Yantai na Kitajskem.

 

 postopek valjanja s tremi valji

To je postopek nagibnega valjanja s tremi valji, cev A192 v trnu in trije valji se valjajo med podaljškom mlina s tremi valji, znanega tudi kot mlin Assel (Assel).

A192 seamless boiler tubes

 postopek vročega iztiskanja cevi

Že pred izumom poševne valjane perforacije bratov Mannesmann je bila uporaba postopka vročega iztiskanja aluminija za izdelavo patentov brezšivnih jeklenih cevi. Šele po uspešni uvedbi steklenih maziv v petdesetih letih 20. stoletja je postopek vročega iztiskanja jeklenih cevi A192 dobil pravo uporabo in hiter razvoj. Sodoben postopek za vroče ekstrudirane jeklene cevi A192 se uporablja predvsem za proizvodnjo visokolegiranih cevi in ​​oblikovanih cevi, ki jih je težko deformirati.

 

 kontinuirani postopek valjanja

Že leta 1891 je v Združenih državah Kellogg (Kellogg) tovarna jeklenih cevi prejela patent za kontinuirano valjarno. Vendar zaradi številnih tehničnih razlogov ta postopek ni bil zares uspešen. Do leta 1950 je bil ta proces velik razvoj in je s svojo visoko zmogljivostjo, visoko učinkovitostjo, visoko kakovostjo postopoma postal vodilni mlin za proizvodnjo brezšivnih jeklenih cevi.

 

 postopek hladnega vlečenja (valjanja) cevi

Da bi razširili, dopolnili in izboljšali raznolikost in kakovost vroče valjanih brezšivnih jeklenih cevi A192, je bila temu primerno razvita tehnologija sekundarne obdelave, uporabljena v postopku hladno vlečene (valjane) in vroče cevi. Že pri toplo valjanih brezšivnih jeklenih cevnih metodah, ki so se uporabljale pred postopkom hladnega vlečenja, so bile uporabljene pri sekundarni obdelavi varjenih cevi. Postopek hladnega valjanja je patentiral ameriško podjetje Tabl Reduing leta 1931 z uporabo istega cikla postopka deformacije v cevovodu (izmenično gibanje z regali, večkanalna deformacija), tako imenovanega tudi hladni Pilgerjev mlin. Metoda hladnega vlečenja (valjanja) ne more proizvesti samo metode vročega valjanja, ki jo je težko izdelati (ali negospodarno) ali ne more izdelati specifikacij sort in visokokakovostnih zahtev izdelka, ampak se lahko uporablja tudi za nošenje valjane gredice namesto vroče - proizvodnja valjanih cevi majhnih dimenzij in visokokakovostnih posebnih vrst (npr. ležajne cevi, cevi iz nerjavečega jekla itd.).

 

 postopek vroče cevi

Postopek širjenja vročih cevi je glavna metoda izdelave brezšivnih jeklenih cevi velikega premera, razdeljena na valj (poševno valjanje), vlečenje tipa širjenja in potiskanje sistema v treh oblikah. A192 Valjčna raztezna cev premera raztezne cevi do 1 500 mm, primerna za velikoserijsko proizvodnjo; in oprema za razširitev cevi s potisnim sistemom je preprosta, manj naložb, nizek izkoristek, primerna samo za proizvodnjo majhnih serij.

A192 Boilers And Pressure Vessel Tubes