Tehnologija vročega valjanja:
Priprava gredice: Postopek se začne s pripravo surovine, običajno okrogle gredice. Te gredice so predhodno segrete na visoke temperature.
Perforacija: luknjanje segretega surovca, da se oblikuje votla cev ali lupina. To se običajno izvede z rotacijskim postopkom perforiranja ali perforatorjem s prečnimi valji.
Raztezanje in krčenje: perforiran surovec se raztegne in skrči skozi niz postopkov raztezanja in krčenja. To lahko vključuje različne prehode skozi stroj za prebijanje in raztezanje ali rotacijski postopek raztezanja.
Dimenzioniranje: Cev se dodatno podaljša in oblikuje na končno velikost s pomočjo stroja za dimenzioniranje. Ta korak je ključnega pomena za pridobitev želenega zunanjega premera in debeline stene.
Vroče valjanje je idealna metoda za proizvodnjo debelostenskih brezšivnih cevi velikega premera. Zaradi visokih temperatur med vročim valjanjem je material bolj duktilen in ga je lažje oblikovati.
Tehnologija hladnega valjanja:
Krčenje: brezšivne cevi, proizvedene z vročim valjanjem, lahko zahtevajo dodatne postopke za doseganje želene velikosti in končne obdelave površine. Hladno valjanje je eden takih postopkov.
Pilger Cold Rolling Mill: Pri tej metodi se vroče valjane brezšivne cevi zmanjšajo v Pilger Cold Rolling Mill. Postopek vključuje uporabo več matric za nenehno podaljševanje in zmanjševanje premera. Cold Pilgrim izboljša dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo cevi.
Hladno vlečenje: Druga metoda je hladno vlečenje, kjer se vroče valjana cev potegne skozi matrico, da se zmanjša njen premer. Ta postopek izboljša površinsko obdelavo in dimenzijsko natančnost cevi.
Hladno valjanje se običajno uporablja za izdelavo brezšivnih cevi z manjšim premerom in tanjšo steno, kjer sta dimenzijska natančnost in površinska obdelava kritični.
Toplotna obdelava:
Vroče valjane in hladno valjane brezšivne cevi so običajno podvržene postopkom toplotne obdelave, kot je žarjenje, da se zmanjša napetost, izboljšajo mehanske lastnosti in pridobi želena mikrostruktura.
Končni pregled in testiranje:
Brezšivne cevi so podvržene različnim pregledom in preskusom za zagotovitev kakovosti, vključno z dimenzijskimi pregledi, vizualnimi pregledi, neporušitvenim testiranjem (kot je ultrazvočno testiranje ali testiranje z vrtinčnimi tokovi) in mehanskim testiranjem delovanja.
