3LPEStruktura -protikorozijske plasti in zahteve glede materiala:
1. Tri{1}}slojna sestavljena struktura:
Spodnji sloj (epoksidni prah FBE): Debelina večja ali enaka 80 μm (standardni razred) ali 100–400 μm (ojačani razred). Tvori kemično vez s površino jeklene cevi z elektrostatičnim razprševanjem, kar zagotavlja odličen oprijem in odpornost proti katodni ločitvi.
Srednji sloj (lepilo AD): debelina 170–250 μm, uporaba kopolimernih materialov, gostota 0,92–0,94 g/cm³, indeks pretoka taline 1,5–3,0 g/10 min, kar zagotavlja trdnost vezi med plastjo epoksi in polietilensko plastjo.
Zunanja plast (polietilen PE): Debelina prilagojena glede na stopnjo proti -koroziji: standardna stopnja 1,8-2,0 mm, ojačana stopnja 2,2–2,4 mm, dodatno ojačana stopnja 2,9–3,7 mm; z uporabo polietilena visoke gostote (HDPE), Vicatova točka mehčanja večja ali enaka 110 stopinj, vsebnost saj 2,5 ± 0,5 % za izboljšanje odpornosti na vremenske vplive.
2. Kazalniki učinkovitosti materiala:
Epoksi prah: temperatura utrjevanja 230±10 stopinj, čas geliranja manj kot ali enak 30 sekundam (pri 200 stopinjah);
Polietilenska plast: raztezek ob pretrganju večji ali enak 600 %, odpornost proti razpokanju pod vplivom okolja (F50) večji ali enak 1000 h;
Lepilo: Trdnost lupljenja večja ali enaka 70 N/cm (23 stopinj) ali večja ali enaka 40 N/cm (70 stopinj).

Tehnične zahteve proizvodnega procesa:
1. Predobdelava jeklenih cevi: peskanje do stopnje čistosti Sa2,5, globina vzorca sidra 50–100 um, vsebnost površinske soli manjša ali enaka 20 mg/m² (manjša ali enaka 10 mg/m² za podmorske cevovode).
2. Postopek nanašanja premaza: srednje{1}}frekvenčno indukcijsko ogrevanje: temperatura predgretja jeklene cevi 180-220 stopinj (epoksi praškasti premaz zahteva 230±10 stopinj); Troslojni sinhroni premaz: Hitrost proizvodne linije 8-12 m/min, z uporabo navijalnega ali krožnega postopka premazovanja kalupa; Sistem vodnega hlajenja: Segmentirano gradientno hlajenje, hitrost hlajenja manjša ali enaka 30 stopinj/min.
Laboratorijsko testiranje delovanja:
Preskus oprijema: radij katodnega luščenja Manjši ali enak 8 mm (23 stopinj) ali Manjši ali enak 15 mm (70 stopinj) po 48 urah;
Trdnost pri udarcu: večja ali enaka 10J pri 23 stopinjah, stopnja zadrževanja udarca pri nizki-temperaturi večja ali enaka 85 % pri -30 stopinjah;
Kemična odpornost: brez mehurčkov po potopitvi v 10 % HCl, 5 % NaCl ali nasičeno raztopino Ca(OH)₂ 30 dni (spletno testiranje);
Zaznavanje puščanja električne iskre: običajni razred 9kV, ojačan razred 15kV, dodatno ojačan razred 20kV;
Merjenje debeline: Dovoljeno odstopanje ±10%, minimalna lokalna debelina ne manj kot 80% nazivne vrednosti.
Veljavni standardi:
GB/T 23257-2017 "Polietilenski protikorozijski premaz za vkopane jeklene cevovode" (trenutni nacionalni standard); SY/T0413-2002 "Tehnični standard za polietilenski protikorozijski premaz za vkopane jeklene cevovode" (nekatere vsebine še veljajo); GB/T9711-2017 "Jeklene cevi za cevovodne transportne sisteme v naftni in plinski industriji" (standard za obdelavo jeklenih cevi).

