1, Priprava pred testiranjem
①Poznavanje obdelovanca, ki ga je treba prevzeti (ime obdelovanca, material, specifikacija, oblika prirezovanja, način varjenja, status toplotne obdelave, status površine obdelovanca, standardi testiranja, raven kvalifikacij, testno razmerje itd.);
② izbira instrumentov in sond (v skladu s standardnimi določbami in pogoji na mestu za določitev detektorja napak, sonde, testnega bloka, razmerja skeniranja, občutljivosti zaznavanja, načina zaznavanja)
③ Kalibracija instrumenta (določite vodoravno linearnost in navpično linearnost instrumenta, ko se instrument začne uporabljati).
④ Kalibracija sonde (izvedite kalibracijo sprednjega roba, lomnega kota, deviacije glavnega žarka, roba občutljivosti in ločljivosti).
⑤Prilagoditev instrumenta (Lestvico časovne baze je mogoče sorazmerno prilagoditi, da predstavlja vodoravno razdaljo, globino ali akustični obseg povratnega impulza).
⑥ Prilagoditev občutljivosti (občutljivost je kalibrirana na primerjalnem testnem bloku ali drugem enakovrednem testnem bloku.)
2, delovanje testiranja
① Pregled osnovnega materiala: Pred pregledom je treba izmeriti debelino stene cevi, vsaj eno točko na vsakih 90 stopinj za referenco med pregledom. Prilagodite sekundarni spodnji val na mestu brez napak na celotno lestvico fluorescentnega zaslona kot občutljivost zaznavanja;
② pregled varjenih spojev: občutljivost pometanja ne sme biti nižja od občutljivosti ocenjevalne črte (črta EL), hitrost pometanja sonde ne sme presegati 150 mm / s, pometanje sosednjih dveh intervalov gibanja sonde mora zagotoviti vsaj 10-odstotno prekrivanje.
3, rezultati preskusa in ocena: glede na naravo napak, amplitudo, navedbo dolžine ocene na podlagi ustreznih standardov.
4, Kalibracija in ponovno preverjanje instrumentov in opreme.
5 izda poročilo o preskusu.
Opomba: Obstajajo prekomerne napake v varjenih spojih, povratni del in povratni del prizadetega območja morajo biti v skladu s prvotnimi preskusnimi pogoji za ponovni pregled.